白粉颜料的物理、化学和光学特性主要决定于颜料粒子包膜前的原始状态及其表面包膜的化学结构。一般常以硅、铝、锆的氧化物作为表面处理剂，沉淀在粒子表面形成包膜，并对其沉淀的形式、数量和方法等进行工艺控制。有的还采用有机处理剂。通过不同的表面处理方式，赋予钛白颜料个性化特征，满足涂料配方设计的不同需求，从而分出了不同的类型。

添加量问题:以满足遮盖力为目的，一般磁漆30-40微米能够遮盖就可以。添加量为配方总量的15-25%。随着颜色加深钛白粉填加量减少，直至黑色为0。从耐候、高光泽角度考虑以最小钛白粉添加量、不添加任何其它填料为原则。为获得高耐候哑光漆需用消光粉消光。从成本角度考虑添加其它体质填料降低成本，其它体质填料的加入一般使钛白粉添加量降低，但要平衡鲜艳性问题。超过CPVC值的内墙乳胶漆，钛白粉添加量为2%-4%即可满足遮盖要求。

分散问题:在底漆或要求不高的面漆中从配方成本角度考虑可以不用润湿分散助剂，但浮色发花现象要控制在可接受的范围之内。在底漆和面漆中加入可控絮凝类助剂可以控制浮色发花现象，添加量较少对成本影响不大，当然面漆会影响光泽和流平。在高等级面漆中，钛白粉浆可用低分子量润湿分散助剂，其它有机颜料浆采用高分子量润湿分散助剂，二者一般情况下是兼容的。如果是混色浆低分子量润湿分散助剂、高分子量润湿分散助剂均可选择，取决于成本和表观的综合考虑如果是氟碳面漆一般需要采用高分散性、高耐候的钛白粉，并选用合适的润湿分散助剂，才可以解决浮色发花问题。如果防腐底漆、中间漆、厚浆漆，建筑乳胶漆，甚至防腐面漆，选用分散性好的钛白粉，在润湿分散助剂帮助下(甚至可以不添加润湿分散助剂)，直接采用高效率的高速分散机便可达到分散效果，省去了研磨工序。

涂料用户关注点:1、分散性，2、散性+耐候性，3、分散性+耐候性+光泽，4、钛白粉的白度、色相，5、综合上述因素，用户会在平衡配方成本、生产效率和涂料性能基础上做出选择。

目前国内钛白粉存在问题：需要开发优异分散性、优异耐候性、白度高的品种。产品结构单一，同质化严重，需要设计个性化品种，以适应涂料行业的多样化需求。提供钛白粉的较详细的基础应用数据，特别是分散性、耐候性(特别是户外曝晒试验)，最好是和目前应用的较多品种做对照试验，便于推广应用。